某电气安装工程施工组织设计
一、 电气安装工程概况 强电系统
① 低压配电:本工程电源采用三相五线制，采用ＴＮ－Ｓ系统。 ② 配线及敷设方式：一般插座、照明、线路采用普通电线、电缆。一般照明、电力配线均穿钢管，墙内、地面内现浇板内暗敷. ③ 避雷与接地:避雷网为Φ10镀锌圆钢，支持卡高0。1 m,间隔1 m。引下线用柱内主筋，距地1。8 m设断接卡。接地母线采用－40×4镀锌扁刚，埋深和接地电阻应符合设计要求。 弱电系统：预埋管、盒、,是否穿线安装根据甲方要求。 二、 施工部署 1、
施工现场电器主要负责人员安排
1) 电气施工负责人：
全面负责电气安装工程的技术问题及制定施工方案、布置计划,全面抓施工质量。 2）电气核算员：
主要负责个分部、分项工程的核算及材料成本分析。 3）机具材料管理员：
主要负责根据施工进度计划和施工核算员编制的施工预算等，有计划的按时间提供相应的施工材料及施工机具，并组织有关人员及监理对现场材料进行验收。 4）电工组长：
根据土建需要及电气技术施工负责人制定的施工计划进行现场实施. 2、
劳动力计划
基础阶段配备电工5名(其中技术工人3名），进行现场临时用电的安装和接地极及地下室配管等工作。
主体阶段配备电工10名（其中技术工人6名，壮工4名)配合土建留预埋及现场临时用电维护等工作。
装修阶段配备电工16名（其中技术工人10名，壮工6名），进行电气设备安装及调试工作。 三、 主要分项工程施工技术措施 1、 1）
低压配电箱安装
凡供电及控制箱内采用的电工元器件及材料必须为国家有关
部门认可的定点厂商或许可进口产品，符合中国电工产品认证委员会的安全认证标志（长城标志），具有合格证、生产许可证等. 2）
箱内二次回路均采用界面不小于1。5ｍ㎡的塑料绝缘铜芯导
线,其绝缘等级不得小于500W.多股导线与电气元件接线均须采用接线端头，不得用导线在在接线螺丝上直接压接。所有接头须严格检查，不允许出现虚接和松动现象。导线弯折半径不应小于2倍线径，更不应折死弯，以免出现破皮或断芯。每根据导线两端均须加装英文标志的环状线号，字迹要清晰、持久。线路排列、困扎须整齐美观。 3）
配电箱安装应位置正确，部件齐全。暗式配电箱盖应紧贴墙面，
零件经汇线排连接，无绞接现象，箱内外整洁，排线整齐，PE线
安装牢固、明显。 2、 1） 2）
电气管线安装
材料入场应有合格证,且不得擅自更换材料，更改做法. 钢管内壁防腐,外壁根据情况进行处理。钢管采用螺纹连接时，
钢管进入金属接线盒时均应焊接跨接线，并与配电装置接地线连接。跨接线规格如下：（单位㎜)
管径 圆钢 扁铁 15-25
Φ4 — -
32-40 Φ6 — — 50-65 Φ10 — - ≥70 Φ8×2 —（25×3）×2
3）排管敷设在墙面时,相邻管子间的净距应大于25㎜.钢管暗埋在墙内时，离表面的净距不应小于15㎜。砖墙剔槽敷设时，必须用不小于100号水泥砂浆抹面保护，埋入土壤内敷设的钢管应用沥青麻丝缠绕，管应封堵，钢管不应有穿孔、裂纹、凹凸不平及显著变形。 4)钢管弯曲处不应有凹陷及开裂，弯曲度不得小于90度,弯扁值不应大于管径的10%.弯曲半径不得小于其外径的6倍，埋设地下时，不应小于其外径的10倍.穿电缆的钢管弯曲半径应附合电缆的弯曲半径要求。
5）由配电箱、动力箱等引出、引入多跟配线钢管时，需将所有管端焊接成通路，并与箱体外壳或接地线连接.钢管进入配电箱、接线盒、分线盒等处，应加根母和护口。箱体上不用的敲落孔均不要敲落.
6）线路在下列情况下,应设中间接线盒： 管线长度超过30m，无弯； 管线长度超过20m,一个弯； 管线长度超过16m，两个弯。 3、 1）
线路安装
塑料绝缘导线外皮颜色应按如下选择：
Ａ相———黄色 Ｂ相———绿色 Ｃ相——-红色 零线——-淡蓝色
控制线———与电源线相同颜色 接地（ＰＥ）线——-黄绿相间色
２)铜芯６ｍ㎡及一线单股导线和２。５ｍ㎡及以下多股导线，宜搪锡后再连接，４ｍ㎡及以上多股线采用铜线套管压接方式连接，接头须牢靠无松动。
３）剥切导线绝缘时应不损伤原有绝缘皮。管线内导线不得有接头，接头应放在箱、盒处。
4）导体与设备连接时，6m∕ｍ及以下单股导线须把端头铜芯弯成环状再连接.多股线须采用接线端头或其他终端附件与设备连接。当铜芯导线与铁质导线连接须先将线头搪锡或采用铜质搪锡终端附件连接。连接处要确保牢固、导通良好（接角面涂以高级导电膏、并加垫圈和弹簧垫圈）。
5)电气线路施工完毕后应测量绝缘电阻，其值不应小于4MΩ。 4、主要电气设备安装
1)电气设备的底部距地安装高度：
配电箱 1。5m 等电位箱 0.3m 照明插座 0.3m 开关 1.3m 2）
照明开关与门边距离为160mm,多个配电盘挂墙安装时底部应
取齐.
3)配电箱内均设接地、接零端子,以便与链接。安装过程中应尽量避免损伤面漆，如出现损伤应及时补刷漆。
4)吊装灯具应使用吊具，不得使导线受力.且连接可靠，不得松动虚接。 5、系统调试
1）技术准备：认真参阅电气施工图，系统控制原理图、接线图、设备操作规程等技术文件。
2）检查：检查箱及线路配线情况，利用图纸对照设备，观察其相互关系，判断接线是否正确，箱内各种坚固螺栓是否松动，电器元件有无损害,为接设备的导线端头是否包缠绝缘带等。
3）绝缘测试：用500V要摇表遥测相间、相地、相零、零地之间绝缘电阻，要求照明线路阻值大于0.5兆欧,动力线路阻值大于1兆欧,并做好记录。
4）送电调试运行：采用分系统逐级送电调试方法。 四、质量控制措施
1、施工人员必须认真熟悉电气施工及有关规范规定，经常核对土建墙体位置,均不能直接从电施工平面图上用尺寸量取，以确保楼板引下管的准确度.
2、工程技术人员必须紧随工程进度分部位、分时间、分地点做好书面交底，并经常进行跟踪监察与把关。
3、为了防止配合阶段暗配管及预留洞遗漏,在施工现场建立流水性检查制度-—操作者自检互检,班组长、技术员全检，质检员和监理及甲方有关人员抽检.
4、针对电气主要分期工程施工中存在的质量通病,应在施工前提出防治措施。
5、各种电气材料、设备必须符合产品质量标准及设计要求，有产品合格证，并须进行抽样检验。
6、敷设PVC管时连接处必须涂专用胶合剂，节后须牢固密封。 管内穿线必须在抹灰工程结束后进行,箱、盒必须在穿线前安装就位，严禁导线在管内接头和扭结，穿线后应逐一抽动检查，避免出现“死线”,管内严禁积水.
7、对施工人员加强质量教育，提高全员素质。
8、加强创有领导，落实岗位责任制制定各级现场管理制度。 9、抓好项目班子建设，完善项目部人员责任,工地项目部必须配备项目经理一名、技术负责人一名、质检员一名、材料员一名、资料员一
名，分工详细,各负其责。
10、加强监督检查，落实质量通病防治措施。
（1）加强质量检查，分工序、分层、分项、分部检查，同时还按时间长短实行“四检制\".即每季度公司查一次，每月分公司查一次，项目部每周查一次，班组每日自检。
（2）针对以往工程中出现的质量通病,施工前制定详细的预防措施，并让个项目部技术负责人施工前做好交底,杜绝质量通病发生。 11、强化现场管理，坚持样板引路，严把施工用材关口。
（1）对施工实行全过程管理，建立工程质量管理体系，对施工人员、施工管理人员坚持持证上岗，明确分工，明确责、权、利，严格抓好工序管理。
（2）创建高质量，可仿效的标准模式，施工中推行样板先行，以实物标准进行施工。
（3）坚持材料入场检验制、施工挂牌制、过程三检制、质量一票否决制、和成品保护制。
12、土建、安装密切配合,确保工程质量。
（1)预留阶段应注意与土建做好交接验收，搞好箱、盒、管的预留工作.
（2）施工过程阶段要求边施工、边检查，时时注意土建变更,及时发现问题，杜绝隐患，且尤应注意土建、安装间配合及成品保护。 （3)竣工前细部处理，要保证准时到位,如灯具木台周围涂料处理，配电箱内回路标识等都要细致入微,一丝不苟.
13、完善施工技术资料编制,确保顺利交接验收。资料要准、要实，且按工序进行正确编制，以确保资料准确可靠. 五、施工节电措施
1、施工前用整个现场用电进行详细、合理的规划、设计，电气做到“二级保护\线路合理。
2、施工过程中严格用电管理，做到设备“一机一闸制”，设备停用1小时以上应停电。
3、严禁乱搭、乱拉临时线，需计划外用电的应经现场设计及管理人员允许，按设计人员制定方案进行用电。
4、坚持用电备案，对于自觉遵守用电规格,节省用电的班组进行表扬和奖励，以激起大家自觉用电的热情。
5、对线路进行定期严格检查，对于违反操作规程，偷电、费用现象予以通报,以示警示,严重者予以处罚. 六、施工安全保证措施
1、对新入场职工严格执行“三级\"安全教育制度。 2、工地上设专职电气安全员和兼职电气安全员。
3、楼内工作场地动火需办理动火审批手续，并配置灭火器材。 4、施工现场临时供电执行TN-S接零保护系统，三级配电、二级漏电保护,设备一机一闸制。
5、加强现场临时供电的安全管理及安全宣传工作,实现全面、全员、全过程的管理方式.
6、现场临时供电依据土建施工现场布置图，确定施工现场临时供电
平面图。
7、现场临时电具体要求详见《现场临时供电安全用电技术措施》 七、电气设备成品保护措施 1、配电箱
1）配电箱搬运、存放过程中，箱外必须有油布、草绳等保护品，不许放在潮湿的地方或遭受雨淋暴晒等。
2）配电箱盖必须在刷将完毕后安装,暗装箱内应用油布或编织袋等保护好内表面及箱内导线.
3)箱内配件及箱盖必须存放在规定的干燥处，且应防压、防碰。 2、开关、插座、灯具进入现场应码放整齐、稳固并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放.
3、开关、插座、灯具安装完毕后，不得再次进行喷浆,以保证设备整洁。
4、其他工种作业时，必须注意保护电气设备,以免碰坏或污染。 八、主要实物材料及施工机具计划
1、要求工地技术员每月制定月份施工进度计划，依据施工进度计划、施工施工预算和设计图纸半月前提出相应材料。
2、要求机具管理员依据本表按时供应相应的合格的机具，以保证工程顺利进行. 九、引用技术标准
1、、《建筑电气工程施工及质量验收规范》 3、《建筑工程施工工艺规程》安装篇
3、《建筑电气安装工程图集》 4、本工程施工组织设计 十、附表 施工机具计划表
序号 名称 数量 序号 名称 数量 1 手钻 2把 6 人字叉梯 5架 2 液压开孔器 2套 7 电焊机 2台 3 液压压线钳 4套 8 电锤 3把 4 YMT压线钳 5把 9 弯管器 4个 5 绝缘摇表 1块 附表二 电气分部工程主要质量通病及其防治措施 分项名称 质量通病项目 配管 钢管内壁无防腐 防治措施 树立质量意识：采用槽（池）浸泡钢管或用棉纱带漆法进行管内防腐 钢管对焊连接 采用套管连接，套管可采用直插管件厂定型产品 配电箱开孔使用电气应使用液压开孔器开孔(定贷时配电箱最(盒） 焊割孔 盒口和墙面不平齐 导线未按规定分色 好不设敲落孔）且不大于管外径2mm 根据抹灰打堆严格控制接线盒的埋入深度 相线及电源线至开关的导线必须使用红色,保护线必须使用黄绿双色线 工作零线及由开关到灯具的连接单位工程统一使用，严禁使用红、双色线 管内空线 导线连接不合格 多股干线受力时采用Ⅱ型套管压接，不受力时采用Ⅰ型套管压接，单芯支线采用YM安全型压线帽压接. 绝缘恢复不合格 安装不牢固 灯具安装 紧固螺丝使用非镀锌件 防雷 引下线未设测试点 支架不牢固，不居中，高低不平 必须采用高压橡胶带和黑胶布半叠包缠各两层的方法 Φ75以上木台应至少用两个螺丝固定，3kg以上灯具应单独设吊筋或预埋螺栓 机螺丝应购买镀锌件，木螺丝做镀锌处理或使用自攻丝 每处引下线距地0.5（暗引下线）设测试点，并作黑色接地标志 支架采用—20×3扁铁制作，镀锌，采用预埋Φ6（Φ6）L形铁件法，和支持卡子 焊接:避雷线卡固,严禁使用钢筋支架焊接法 转角做法不合格 避雷线转角应大于90°，檐角推广Ω形做法 搭焊接不合格 应上下搭接，成一条直线，焊长≥10cm,双面焊，饱满,应高出夹缝1mm，除去焊渣、药皮 焊口防腐不合格 紧固螺丝不合格 接地 压结未加平，弹垫 箱内工作零保护未分开 箱面漆损坏污染严重 成品保护 柜面漆扣坏有变形 灯具污染严重 把握好安装时间，不要在刷顶棚浆前安装 附表三 电气工程部分及主要分项工程质量预控目标 分部工程名称 分部预控等级 主要分项分项预保证措施 工程项目控等级 柜周围设护栏,严禁随便进入 多股线压端子，并加平弹垫压实，一个螺丝导线不能超过两根，且不得串接 PE线和N线要分别进箱内的PE线和N线端子板，不得混用不得串接 箱面贴牛皮纸保护 焊接完毕,刷沥青防腐前应除尽焊渣、药皮 应使用镀锌件，规格应符合规范规定 名称 建 优 1、配管及优良 管内穿线 1、 所使用的管材、管线筑 良 电 器 安 装 工 程 及附件必须符合设计要求 2、 管路敷设时，要求弯曲半径、弯曲扁度符合规范中规定 3、 导线在管内无接头，理顺整齐 4、 有关资料合格证及检测报告书齐全 2、桥架配优良 线 1、 要求桥架紧贴建筑物表面固定可靠，横平竖直，整齐美观 2、 桥架连接采用专用配件，有产品质量合格证 3、成套配优良 电柜（盘）动力开关柜 1、 有产品合格证，按设计及规范安装调试 2、 盘面标志牌框齐全,整齐清晰、洁净 3、 盘内母线色标均匀完整，二次接线排列整齐，回路编号清晰 4、低压电优良 器安装 1、 2、 各种零部件齐全 安装牢固美观,排列整齐，动作灵活可靠 3、 产品合格证齐全,有安装监测记录 5、电气照优良 明器具安装 1、 安装位置准确，牢固可靠，美观整洁 2、 安装方式符合设计及规范中要求 3、 合格证齐全，有关资料齐全 6、避雷针优良 （及接地装置） 1、 避雷网规格、尺寸、弯曲半径、平直度符合设计规范中要求 2、 接地装置用材及接地电阻符合设计要求 3、 隐蔽记录，测试记录齐全