是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。 而同样是国内订单的话，往往会有一些蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。 当然，为了避免在运输途中的损坏，在采用一般的安全包装下，除了用一些常规包装物（纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等）外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。 （六）其他配件 五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的能力，很多都可以完成。 另外像eva之类的，也都需要另外采购。 三、心得体会 这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。 另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。
[广东东莞工厂实习报告(共2篇)]篇一：广东东莞工厂实习报告
广东东莞工厂实习报告
姓名:曹露 班级:机制0803班
时间：2011年2月25日――4月5日
地点：广东省东莞市大朗镇
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有2个月的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。 以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。 一、工厂的总体规模水平
亚泰（东莞）木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的
作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。
二、学习过程 如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。 （一）木材的选用
工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
（二）加工方面 工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机，立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。 （三）喷漆加工 自身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色（给产品上底色）――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆，因为pu漆的成本要比nc高，而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用nc漆。
喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每 道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在自身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。
三、心得体会 [
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这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。
另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。
篇二：东莞转型面临企业
东莞转型面临企业、资本双流出压力
作者： 刘向南 | 发表时间：2015.06.08
刊发于总2113期《中国经营报》[封面故事]版
东莞制造业遇到的困境和为转型所做的努力，是整个中国制造业转型的一个缩影。 中山大学林江教授既是东莞本土走出的经济学人，又曾被聘任为东莞市特约研究员，对东莞乡[广东东莞工厂实习报告(共2篇)]土社情非常熟稔，又对东莞的经济状况保持着密切关注。他在接受《中国经营报》记者专访时指出，东莞面临资本和劳动力双流出的形势，制造业转型不仅遭遇外部环境的恶化，也面临转型机制的滞后，其中东莞亟须现代服务业对中小企业转型的智力支持。 转型缺乏智力支持
《中国经营报》：近期外界非常关注东莞的制造业，我们注意到，官方口径与外界的观察或者媒体的报道并不一致。据你的观察，现在究竟是什么情况？
林江：形势的确很严峻。企业的倒闭潮，我感觉还是比较厉害的，但是怎么去定义倒闭呢？有些企业可能是收缩了规模，那不叫倒闭，就是收缩，基本上就算维持状态，它也没有去申请注销，那么官方就不承认它是倒闭了或者关门了。
但是你要看它整个的一些景象，整个城市人口的减少，还有它的工厂区的空洞化，这个形势还是很严峻的。我觉得也不能说官方讲的不对，企业还在运转，但不关门并不等于企业是健康的。
按照官方的说法，每年都有很多企业生，也有很多企业死，会告诉你有多少企业走了，有多少企业又长起来了，最终长的比走的还要多。但问题是生的是什么企业？是两个人的企业，还是在淘宝网上搞的一个网店？还是百人千人的企业？这个企业是干什么的？它做了什么事？不能只说有多少企业生了。因为走的那些企业，甚至包括结束营业的，原来是有经营活动的。如果新生的企业没有经营活动，只是挂了个名，那它对东莞经济的帮助就不大。 《中国经营报》：效果不佳的原因是什么？
林江：我觉得一个深层次的问题是东莞缺少现代服务业对转型的支持，具体的讲是缺乏帮助企业转型升级的专家、人才。
东莞的企业多数是一些中小型企业，是“新莞人”创造出来的。“新莞人”原来是农民工，是外来务工人员，他
们有的在20年前就到了东莞，做到一定阶段后，就自己开工厂做老板。 “新莞人”对经营管理、人才、市场运作、税收、产业都缺乏深度的了解，对宏观形势、转型升级更没有研究。一般来说，这些企业家可以去寻找智囊，但这会增加企业的经济负担，他们积极性不高。 本来可以由市出面，通过的举措，集中解决这个问题，但这属于现代服务业的范畴，恰恰是东莞所欠缺的。
另外，虽然在解决企业问题方面做了许多实事，但还显得比较粗。出台之前要做大量的调查研究，而所谓调查研究实际上就是市找几个企业开会座谈，但在我看来，要了解企业真实的情况必须深入到企业里面去。因为在公众场合，企业不可能透露其最核心、最真实的情况，最多讲点面上的东西，因为这是企业的机密。
更重要的是，了解实际问题后怎么做？我觉得的不是很到位，或者说还止于面上。比如出台一个减负，或者提供资金支持，但是真正能享受到这个支持的，只是少数。比如企业去申请专项资助、专项支持，面临的门槛很高，许多企业知道申请不到，干脆就不申请了。不申请，这个有什么用呢？但它可以对外说，已经出台这个了。 “机器换人”有前提 《中国经营报》：就官方披露的信息看，东莞也采取了很多转型升级的措施，比如正
在做的机器换人，效果如何？
林江：那个东西哪能那么容易见效，机器换人是有前提的。如果一个工厂要机器换人，不靠劳动力了，靠机器人，马上拿出一大笔钱投资到机器人，它请工人才一个月两三千块钱，搞机器人，一台要拿出好几万，你说哪一个更便宜些？
前提是什么？如果我看好前景，看好东莞，认为这个订单是持续增加的，就会机器换人，如果我吃了上顿没下顿，过了今年不知道明年会怎么样，我会用机器换人吗？所以不是简单地说机器换人就机器换人，更何况机器换人成本是多少？我也觉得机器换人的概念是很好，可是这个计划实施是需要前提的，前提不具备，照样兑现不了。
《中国经营报》：据你知道的，地方除了机器换人之外，还有没有其他促进转型升级的措施？
林江：过去这两年，更多精力是花在“三重建设”上，“三重”也就是重大项目、重大产业集聚区、重大科技专项。这“三重”主要是国企、央企干的事，不是民企干的事，现在想要平衡，民企却不那么热情了。
现在形势很严峻，因为麻烦的是，当搞“三重”建设的时候，那些“老莞人”就感觉不被重视，就集体出走。“老莞人”做什么行业呢？做酒店，做房地产。去年酒店和房地产遭遇重大冲击，那些做房地产的、做酒店的就走了，到江西、河南这些地方投资去了。“老莞人”是本地“土豪”。在这种情况下，还能靠什么？比如我要上一个机器换人项目，肯定要找土豪帮忙，让他帮我去推动，但是现在土豪都跑了，靠“新莞人”，可“新莞人”没有这个实力。
“新莞人”“老莞人”均离开
《中国经营报》：我们回到制造业，像你刚才所描述的，东莞的制造业发生这种严峻的状况，原因是什么呢？ 林江：东莞基本上是加工贸易，现在欧美经济不景气，包括广交会订单都不景气，这就意味着出口不利，这样东莞的制造业就不可持续，除非去做先进制造业。
“老莞人”实力雄厚，也有意愿去干，但他不知道怎么干。而又说服不了他们去做先进制造业。 “新莞人”实力太弱，他们在当地缺乏归属感，他们在东莞干到一定程度，听到家乡的召唤，加上优惠，可能就把工厂搬回去了。
为什么没有归属感？原来那些“老莞人”对这些“新莞人”就没有什么好感，他们觉得是在给你机会，我才是这里的主人，“新莞人”感觉是被“老莞人”歧视的。有一段时间，东莞的户籍门槛很高，要么是大学本科毕业，要么是在本地做了什么贡献。有些“新莞人”是企业家，但不见得有多高的学历，就入不了籍，他就感觉本地人不喜欢他，就会觉得在这只是一个暂时的过客，一旦有机会就带着企业离开了。
《中国经营报》：而现在“跑”的不单是“新莞人”了，还有“老莞人”？
林江：“老莞人”表面上说他不会跑，但是他的投资重点就放在江西、四川等地去了。 东莞的情况，放到整个珠三角，都是特例。它有那么多外来人口，那么多外来企业，资本是外来的，是港澳台的资本，是日资、美资、欧资，工人是外来的，甚至连这些老板都不是东莞人；技术也是外来的，管理是外来的，市场营销渠道也是外来的。只有一个是本地的，就是土地。这种情况是非常特别的，在全国找不到
而过去广东的外贸占了全国的34%。
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