万平方米。在短短的几年内，已经发展成为一家具有相当知名度的现代化企业。公司专业生产“白兔”牌系列外墙砖产品，是中国国内最具规模与实力的外墙砖生产企业之一。“白兔品牌”属下有公司、公司、公司、公司。
全套引进日本、意大利的先进设备，引进日本先进的生产技术、工艺，为企业发展之初奠定了产品的高品质基础。产品在感观上突出时尚和个性、自然古朴；在内质上保持稳定性和连续性，高硬度、高强度及耐酸碱性能强、低吸水率等物理化学指标，确保产品符合GB/T4100-2006标准。
公司通过ISO9001：2000国际质量体系认证；以优质的产品质量和完善的服务先后荣获“广东省用户满意产品”、“全国用户满意产品”、“质量服务信誉AAA级企业”等称号；产品经国家轻工局陶瓷质量监督检测广州站检测结果各项质量指标均严于国家标准；经国家信息产业部防静电产品质量监督检验中心检验结果符合国家有关标准及要求，是目前国内惟一一家通过国家级防静电检验的外墙砖产品，并于20__年通过“国家强制性产品3C认证”，20__年荣获“广东省著名商标”。
公司现有员工4000多人，其中高级工程师38名。本科以上学历研究技术人员196技术、营销和生产管理部门。目前已形成了一整套较为完善的生产管理、质量管理和服务管理体系，产品质量、性能稳定、可靠、服务优良，处于同行业的先进水平。公司奉行“品质铸就品牌、管理创造效益”的理念。本着缔造“人与自然、环境、艺术、和谐美”的宗旨，“打造中国外墙砖第一品牌”为目标。公司拥有完善的营销网络和专业的营销队伍，遍布全国30多个省市的经销商100多家，每个省会城市、直辖市都设有公司直属办事处，服务网络已遍布全国（包括、澳门地区）东南XX等地。给每位客户提供最快捷、优质、完善的服务，与时俱进、开拓、创新，生产出更好的产品服务于社会。
三、实习安排
参观道氏釉料配制生产车间，了解其生产过程，包括原料的分类，配制工序，以及配制过程中的操作步骤，深化对实际的釉料生产的认识。
参观公司的陶瓷产品展示厅，对其公司有初步的认识。参观生产车间，包括原料筛选，经过粉磨，雾化器等设备，压制成型，喷釉，烧结，烧成等工序，全面了解陶瓷流水式生产，深化陶瓷生产感性认识。
四、实习内容及过程：
首先参观的是道氏釉料的配制车间，在这车间里全部是现代化的设备，车间里要求也非常的严格，每个人都要求佩戴口罩，穿上工作服。在参观的同时，车间负责人向我们介绍配釉的原则和方法。
1、釉料组成要能适应坯体性能及烧成工艺要求
（1）釉料应在坯体烧结范围内成熟；
（2）熔化范围要求宽些，以减少釉面形成气泡或针孔；
（3）使釉的热膨胀系数与坯体热膨胀系数相适应。一般要求热膨胀系数略低于坯体的热膨胀系。
2、釉料性质应符合工艺要求
釉料应使釉下彩或釉中彩不熔解或不使其变色。
3、正确选用原料
釉用原料的选择应全面考虑制釉过程、釉浆性能、釉层性能的作用和影响。